בשלבי הייצור של אריחי קרמיקה, יחידת הייבוש היא המקום בו נפגשים קצב העבודה והאיכות של המוצר. אם האור הנפלט אינו תואם את התדר של חומר הפוטואיניציאציה, יתרחש קשר לא מלא בין החומרים השונים. הדיו נשאר לכוד, הצבעים דולפים, והשכבה העליונה אינה עומדת במבחני אחיזה. פיתחנו את נורת ה-UV שלנו כדי להתגבר על בעיות אלה.
מה חשוב באמת? הנורה משתמשת בגליום שמגביר את עוצמת האור בטווח של 395 ננומטרים. אורך גל זה חודר עמוק יותר לתוך הדיו הצבעוני של הקרמיקה, מאשר 365 ננומטרים – כך שניתן להשיג ייבוש מלא מבלי לפגוע בשטח החיצוני של האריח. עוצמת האור המרבית היא יותר מ-2,000 מיליוואט לסמ”ר, וצפיפות האנרגיה הכוללת עולה על 800 מיליג’ול לסמ”ר במרחק של 300 ממ מהנורה.
הרפלקטור האליפטי משתמש בציפוי דיכרואיקי שממקד את האור בטווח של 395 ננומטרים, כך שהאנרגיה שלא נעשה בה שימוש חוזרת לנורה. עוצמת האור נשארת בטווח של ±3% במהלך 1,000 השעות הראשונות. הנורה אינה מפרישה אוזון, מה שמאפשר לחדר הייבוש להישאר קר יותר ומפחית את העומס על מערכות הסינון של האוזון.
למה זה מתאים להדפסת קרמיקה בעולם האמיתי? הדפסת קרמיקה כוללת עבודות ארוכות במהירות גבוהה – 300–600 מטרים לדקה. לכן, הנורה חייבת לשמור על עוצמת האור גם כשטמפרטורת התנור עולה. נורת הגליום שלנו מספקת את כמות הפוטונים הדרושה כדי להשלים את תהליך הייבוש בזמן הנדרש. כך ניתן לעבוד במהירות גבוהה יותר, מבלי להתמודד עם בעיות של דיו לא מיובש.
התוצאה היא ייבוש אחיד: צפיפות צבע גבוהה יותר, עמידות טובה יותר לשחיקה, ופחות פגמים באריחים בעלי ערך גבוה. צריכת האנרגיה מתאימה לאורך הנורה ולעוצמת האור, כך שניתן להשתמש בנורה בהספק הנדרש, מבלי לעומס יתר על המערכות החשמליות.
הערות שיחסכו לכם צרות יש להתקין את הנורה בדיוק בקו הפוקוס של הרפלקטור – סטייה של 2 ממ יכולה לגרום לירידה של 10–15% בעוצמת האור. יש לבדוק את אורך תא הנורה ואת הערכים של המודולים החשמליים לפני ההתקנה; נורה זו מיועדת למכונות הדפסה ספציפיות.
האור המרבי אינו נראה מיד. בעבודות חשובות, יש לחכות 5 דקות של פעולה יציבה, ולאחר מכן לבצע בדיקה באמצעות רדיומטר.