על הרצפה, ערמות של הזמנות להדפסה על זכוכית נערמות – זו המגמה של היום, וזו השליחה של מחר. אם מערכת האור UV שלכם אינה מסוגלת לעמוד בקצב, התהליך נעצר, הדיו נשאר לח, וכל שרשרת הייצור נפגעת. פיתחנו את הנורות שלנו מסוג גליום יודיד, כדי להפוך את הלחץ הזה לתוצאות איכותיות וחוזרות על עצמן.
מה חשוב מבחינה טכנית? השימוש בגליום יודיד מאפשר להגיע לאורך גל של 405 ננומטר, מה שתואם את הפוטואיניציאטורים בדיו להדפסה על זכוכית. כך ניתן להשיג ייבוש של החומר על הפנים ובתוכו, מבלי לחמם את החומר עצמו. העוצמה המרבית של האור היא 12 ואט לסמ”ר, כך שניתן להגיע לעוצמת אנרגיה הדרושה – בדרך כלל 600–1200 מיליג’אול לסמ”ר – במהירויות הדפסה גבוהות.
צינור הקוורץ והמחזיר המצופה בחומר דיכרואי שומרים על יציבות האור, ומונעים את הירידה באיכות האור שנראית בדרך כלל לאחר 1,000–1,500 שעות של שימוש בנורות רגילות. ניתן לצפות לכ-3,000 שעות של פעולה יציבה, עם מינון אחיד של אור בכל פעם.
למה זה עובד בסביבה כזו? האפשרות לייצור בכמויות קטנות מאפשרת שינויים מהירים, ואין בעיות בנושא ההידבקות של הדיו או עומק הייבוש. הנורה הזו מאפשרת ייבוש מהיר יותר, כך שזכוכית דקה וחומרים מצופים יכולים לעבור ישירות לשלב העיבוד הבא לאחר ההדפסה. זמני ההדפסה קוצרים, והסיכוי לכישלון בייבוש פוחת. כמו כן, שינוי הנורות דורש פחות זמן עצירה.
צריכת האנרגיה נשלטת, והעיצוב ללא אוזון מפחית את העומס על מערכות האוורור.
הפרטים המעשיים: יש להתאים את אורך הגל של הנורה להרכב הדיו – 405 ננומטר מתאים לרבות מהדיות להדפסה על זכוכית, אך יש לבדוק את יכולת הספיגה של הפוטואיניציאטורים. יש לוודא שהמחזיר ממוקם כראוי ושיש זרימה טובה של אוויר לקירור; קירור לא מספיק פוגע בחיי הנורה וגורם להרחבת פרופיל האור. יש לחבר את הנורה למערכות הבקרה של המכונה, כדי לשמור על יציבות האור ולהגן על המפעילים.
שימו לב שהעוצמה המרבית של האור באורך גל 365 ננומטר נמוכה יותר מאשר בנורות עם כספית. יש להשתמש בנורה זו כאשר הרכב הדיו ומהירות ההדפסה מותאמים לאורך גל 405 ננומטר.