במכונות הדפסת תוויות בטכנולוגיית פלקסו, אנו יודעים את הבעיות האפשריות: עיוותים והאזלות באיכות ההדפסה נוצרים כתוצאה מתפשטות לא אחידה של האור, ולבסוף זה מוביל לצורך בעבודה נוספת ולבזבוז חומרים. בתשעה מתוך עשר מקרים, הבעיה נובעת מחשיפה לא אחידה לקרינת UV: שינויים בתפלגות האור, עוצמת קרינה לא אחידה, וכן חלקי ההחזרה שאינם מספקים חשיפה אחידה על כל שטח ההדפסה. כאשר הנורה אינה עובדת כראוי, תגובת החומרים הפוטואיניציאטוריים נעשית לא אחידה, וזה מוביל לבעיות באיכות ההדפסה.
מה באמת חשוב? אנו מייצרים את הנורות החלופיות שלנו כך שיספקו תפלגות אור יציבה באורך גל של 365 ננומטר, בהתאם לספיגת החומרים הפוטואיניציאטוריים. כך ניתן להשיג חיסול מהיר של החומרים על הגבישה, וכן איכות הדפסה אחידה. עוצמת הקרינה מותאמת כך שתהיה אחידה על כל שטח ההדפסה, כך שהקשרים בין החומרים יהיו אחידים בכל ההדפסות. אורך הקשת החשמלית וגאומטריה של חלקי ההחזרה מותאמים כך שהחשיפה תהיה אחידה על כל שטח ההדפסה, וכך ניתן למנוע אזורים עם חשיפה לא אחידה. כל העיצוב מיועד לשמירה על יציבות הפעולה של הנורה – אנו בוחרים נורות ששומרות על תפלגות אור יציבה לאורך כל חייהן, כך שאיכות ההדפסה לא תיפגע עם הזמן.
למה זה עובד טוב בהדפסת תוויות בטכנולוגיית פלקסו? צריך מערכת UV שתפעל באופן אחיד בשעה 10:00 בבוקר ובשעה 18:00 בערב. תפלגות האור של הנורות באורך גל 365 ננומטר מאפשרת חיסול אחיד של החומרים על גבי ניירות מצופים, סרטים ופולימרים – ללא השינויים שנוצרים כתוצאה מחשיפה לא אחידה. ניתן להדפיס במהירויות גבוהות יותר, מכיוון שהחשיפה אחידה. יציבות הפעולה של הנורה גם מאפשרת לא לשנות את ההגדרות לאחר החלפת הנורה, וכך ניתן לחסוך בזמן ההכנה ובבזבוז חומרים.
כמה פרטים חשובים: יש להתאים את הנורה לחלקי ההחזרה ולמקור החשמל. אם ציפוי חלקי ההחזרה אינו מתאים, תפלגות האור משתנה והחשיפה נעשית לא אחידה. יש לוודא שסוג החיבור, אורך הקשת החשמלית והמתח המותר תואמים למודל המכונה שלכם. יש לוודא גם שמספר הפעמים שהשער נפתח נמצא בתוך הגבולות שהנורה מסוגלת לעמוד בהם. יש לצפות לזמן התחממות ארוך יותר לפני שהנורה תפעל במלוא העוצמה, לעומת נורות כספית רגילות. יש לתכנן את שינויי העבודה בהתאם.