Sur les lignes de production de carreaux en céramique, l’unité de durcissement est le lieu où la vitesse de traitement et le taux de réussite des opérations de fabrication se rencontrent. Si la lumière émise par la lampe ne correspond pas aux caractéristiques du photoinitiateur utilisé, le durcissement des matériaux n’est pas complet. L’encre reste collante, les pigments fuient, et la couche de finition ne résiste pas aux tests d’adhérence. Nous avons conçu notre lampe à UV au gallium pour surmonter ces problèmes.
Ce qui est important en réalité La lampe utilise un gaz de mercure dopé au gallium, ce qui permet de concentrer la lumière autour de 395 nm. Cette longueur d’onde pénètre plus profondément dans les encres à base de pigments que 365 nm, ce qui permet un durcissement plus complet sans endommager la surface. L’intensité maximale de la lumière atteint 2 000 mW/cm² au niveau du substrat, tandis que la densité énergétique totale dépasse 800 mJ/cm² pour une distance typique de 300 mm entre la lampe et le substrat.
Le réflecteur elliptique utilise un revêtement dichroïque ajusté sur 395 nm, ce qui permet de renvoyer l’énergie non utilisée vers l’arc électrique afin qu’elle soit réutilisée. La lumière émise reste stable dans une fourchette de ±3 % pendant les 1 000 premières heures d’utilisation. De plus, la lampe ne produit pas d’ozone, ce qui permet de maintenir une température plus faible dans la chambre de durcissement et de réduire la charge liée à l’extraction de l’ozone.
Pourquoi c’est idéal pour l’impression sur céramique en conditions réelles L’impression sur céramique implique des travaux longs et à haute vitesse – 300 à 600 m/min en production – donc la lampe doit conserver une intensité lumineuse constante même lorsque la température de l’four augmente. Notre lampe procure le flux de photons nécessaire pour achever le processus de durcissement dans le temps imparti. Cela permet d’accélérer le processus sans risque de残留 de collant.
Les avantages sont un durcissement fiable : une densité de couleur plus élevée, une meilleure résistance à l’usure, et moins de produits défectueux. La consommation d’énergie correspond à la longueur de l’arc électrique et à la densité de puissance, ce qui permet d’utiliser la lampe avec la puissance requise, sans surcharger le système électrique.
Conseils pratiques pour éviter les problèmes L’installation doit être parfaitement alignée par rapport à la ligne focale du réflecteur : même une déviation de 2 mm peut entraîner une baisse de l’intensité lumineuse de 10 à 15 %. Vérifiez la longueur du compartiment de la lampe ainsi que les spécifications du bloc de terminaison avant de procéder au remplacement. Cette lampe est conçue pour des machines d’impression sur céramique spécifiques.
L’intensité lumineuse maximale ne se manifeste pas immédiatement. Pour les travaux importants, attendez 5 minutes après que la lampe ait fonctionné de manière stable, puis effectuez un scan avec un radiomètre.