Sur le plan de presse, les tissus sensibles à la chaleur ne se contentent pas de réagir négativement face à une énergie excessive : ils se déforment, se resserrent et perdent leurs propriétés mécaniques. Les systèmes UV à vapeur de mercure classiques génèrent une température de surface suffisamment élevée pour déformer les tissus tricotés et synthétiques. Il faut alors payer le prix en termes de retouches nécessaires. Nous avons conçu des lampes UV à source froide permettant de durcir les encres UV sans affecter la température du matériau.
Ce qui est important en réalité Nous utilisons une lumière filtrée, avec un spectre inférieur en rayonnements infrarouges. Cela permet d’activer les photoinitiateurs dans la bande de longueurs d’onde de 365–395 nm, tout en réduisant l’effet des rayonnements infrarouges. L’intensité lumineuse est ajustée pour fournir la densité d’énergie nécessaire au cross-linking, sans provoquer de surchauffe. Le système de réflecteurs/dichroïques assure une distribution uniforme de la lumière sur toute la largeur de l’impression. Résultat : une vitesse de durcissement élevée, sans points chauds. Ces lampes peuvent fonctionner pendant plus de 5 000 heures, avec moins de 5 % de dégradation de leur performance. De plus, leur fonctionnement sans ozone facilite la planification de la ventilation.
Pourquoi elles sont idéales pour l’industrie textile Dans les lignes de printing textile utilisant des écrans ou des procédés flexo pour imprimer du polyester, du Lycra, du nylon ou des matériaux synthétiques revêtus, ces lampes maintiennent la température du tissu suffisamment basse pour conserver son élasticité et sa stabilité dimensionnelle. Il est possible d’accélérer les cycles de durcissement sans avoir à réduire la vitesse de fonctionnement de la machine, ce qui garantit un durcissement uniforme sur toute la surface du tissu. La consommation d’énergie est inférieure à celle des systèmes à large spectre à base de mercure. De plus, les intervalles de remplacement des lampes sont plus longs, ce qui réduit les temps d’arrêt.
Les détails pratiques La compatibilité dépend de l’architecture de la presse. Nous adaptons la longueur de la lampe, l’écart entre les électrodes et les connexions électriques aux différentes machines – impression offset, flexo, écran, etc. Ainsi, l’intégration est simple. Cependant, cela ne signifie pas que les lampes peuvent être utilisées directement sur n’importe quelle machine. Avant de finaliser votre choix, vérifiez bien la géométrie des réflecteurs, le flux d’air de refroidissement et les connecteurs électriques en fonction de votre installation existante.