Par terre, s’accumulent les commandes de verre pour l’e-commerce : ce sont les produits du jour, à expédier demain. Si le système de durcissement par UV ne peut pas suivre ce rythme, la chaîne de production s’arrête, l’encre reste collante, et toute la chaîne devient instable. Nous avons conçu notre lampe au gallium iodide la plus vendue pour transformer cette pression en résultats fiables.
Ce qui est important sur le plan technique Le dopage au gallium iodide permet d’obtenir une longueur d’onde dominante de 405 nm, ce qui correspond aux propriétés des photoinitiateurs utilisés dans les encres UV utilisées pour l’impression sur verre. On obtient ainsi un durcissement de surface et complet, sans avoir besoin de chauffer le support. L’intensité maximale atteint 12 W/cm², ce qui permet d’atteindre la densité d’énergie requise – généralement entre 600 et 1200 mJ/cm² – même à des vitesses de pressage élevées.
Le tube à arc en quartz et le réflecteur recouvert de substance dichroïque permettent de maintenir une sortie spectrale stable, limitant ainsi la baisse d’efficacité que l’on observe généralement après 1 000 à 1 500 heures d’utilisation avec des lampes à mercure classiques. On peut donc s’attendre à une durée de vie de plus de 3 000 heures, avec une dose constante à chaque passage.
Pourquoi ça fonctionne bien dans cet environnement Une supply chain flexible signifie des séries de production courtes, des changements de produit rapides, et aucune perte en termes d’adhérence ou de profondeur de durcissement. Cette lampe permet de réduire le temps de durcissement, ce qui permet aux supports en verre fin ou revêtus d’être immédiatement mis en stock ou traités ultérieurement. Les temps de cycle diminuent, les produits non correctement durcis diminuent, et les coûts liés au changement de lampe sont réduits.
La consommation d’énergie reste sous contrôle, et le fait que la lampe ne produise pas d’ozono réduit la charge de ventilation nécessaire.
Voici les détails pratiques Il convient de faire correspondre la sortie spectrale à la chimie de l’encre : 405 nm convient à de nombreuses formules d’encres pour l’impression sur verre. Il faut cependant vérifier l’absorption des photoinitiateurs. Il est également important de vérifier l’alignement du réflecteur et le flux d’air de refroidissement ; un refroidissement insuffisant raccourcit la durée de vie de la lampe et élargit le profil de faisceau. Il convient de connecter cette lampe à votre système de protection et à votre PLC afin de maintenir une stabilité du faisceau et de protéger les opérateurs.
Il convient de savoir que l’intensité maximale à 365 nm est légèrement inférieure à celle obtenue avec des lampes à mercure. Utilisez cette lampe là où la chimie de l’encre et la vitesse d’impression correspondent à cette longueur d’onde de 405 nm.