多台のUV印刷機が同じ部屋で動作している場合、電気的なノイズがどれほどひどくなるかはよくわかるでしょう。高周波バラストや重いモーターの影響で、多くの電磁干渉が発生します。もしUVランプがそのような環境に適応していない場合、問題が起こります。画面がちらついたり、ランプが早く壊れたり、硬化速度が安定しなかったりします。本当に厄介です。
ノイズを抑える方法
私たちは、電源装置のシールドやフィルターに多くの時間を費やしています。目的は単純です。電気的なノイズがアークを乱さないようにすることです。安価なランプの場合、適切な接地が行われていないか、またはアンテナのように機能して周囲のノイズを吸収してしまうケースがあります。私たちは違った方法を採用しています。強化されたシールドや高品質のコンデンサーを使って、隣で動作する機械によって生じるスパイクを吸収します。これにより、プラズマアークが安定し、UV出力も安定します。そうすれば、隣の印刷機が高負荷で動作しても、うっとうしい「途切れ」が発生することはありません。
混雑した作業環境での対処法
実際の工場では、UVランプは通常、VFD（可変周波数ドライブ）のすぐ隣に置かれています。これらの装置は、ノイズを回路内に戻す傾向があります。私たちは、「汚れた」電源環境でも適切に動作し、必要な電圧を維持できる部品を選んでいます。その結果、全体の硬化工程が均一になります。冷たい部分がなく、インクも完全に乾燥します。毎回、きれいな仕上がりが得られます。
1つの問題点：熱
ただし、強力なシールドやフィルターを追加すると、電源装置のスペースが狭くなります。また、これらの部品自体も熱を発生させます。もし、十分な空気の流れがない密閉された筐体にこれらの装置を入れると、問題が発生します。電子機器が壊れてしまいます。冷却ファンが十分に強力であれば、問題ありません。