Na liniach produkcyjnych z płytkami ceramicznymi to właśnie w jednostce utwardzania dochodzi do konfrontacji między szybkością przetwarzania a efektywnością procesu. Jeśli spektrum emisji światła nie jest zgodne z charakterystykami fotoinicjatora, dochodzi do niepełnego wiązania molekuł. Farba pozostaje lepka, pigmenty wyciekają, a warstwa nadająca kolor nie przechodzi testów przyklejenia. Stworzyliśmy naszą lampę UV na bazie galu, aby pokonać te problemy.
Co jest ważne pod względem technicznym Lampa wykorzystuje para rtęci z dodatkiem galu, co pozwala skoncentrować emisję światła na długości fali 395 nm. Ta długość fali pozwala na głębsze przenikanie światła do farb ceramicznych niż długość fali 365 nm, dzięki czemu uzyskuje się lepsze efekty utwardzania bez nadmiernego uszkadzania powierzchni. Maksymalna intensywność promieniowania wynosi 2,000 mW/cm² na powierzchni podłoża, a całkowita energia dostarczana wynosi ponad 800 mJ/cm² dla typowego dystansu 300 mm.
Elipsoidalny reflektor wykorzystuje powłokę dichroiczną dostrojoną na długość fali 395 nm, co pozwala na ponowne wykorzystanie energii emitowanej poza tym zakresem. Emisja światła pozostaje w przedziale ±3% przez pierwsze 1,000 godzin pracy. Lampa nie wytwarza ozonu, co sprawia, że komora utwardzania pozostaje chłodniejsza, a także zmniejsza obciążenie systemu usuwania ozonu.
Dlaczego ta lampa nadaje się do druku ceramicznego w praktyce Drukowanie ceramiki odbywa się w dużych ilościach i przy wysokiej szybkości – 300–600 m/min. Dlatego lampa musi utrzymać stałą moc emisji światła wraz ze wzrostem temperatury pieca. Nasza lampa zapewnia odpowiednią ilość fotonów potrzebną do pełnego utwardzenia materiału w określonym czasie. To oznacza, że można pracować szybciej, bez konieczności walki z pozostałym lepkiem na powierzchni.
Efektem jest efektywniejsze utwardzanie: silniejszy kolor, lepsza odporność na ścieranie oraz mniejsza liczba produktów uszkodzonych. Zużycie energii jest dostosowane do długości łuku elektrycznego i gęstości mocy, więc lampa może pracować przy wymaganej mocy, bez konieczności przeciążania instalacji elektrycznej.
Wskazówki, które pomagają uniknąć problemów Instalacja lampy musi być dokładnie skierowana na oś reflektora – błąd 2 mm może spowodować spadek intensywności promieniowania o 10–15%. Przed wymianą lampy sprawdź długość wnęki na lampę oraz parametry bloku terminaleń w drukarce. Ta lampa jest przeznaczona specjalnie do określonych maszyn do druku ceramiki.
Maksymalna moc emisji nie pojawia się natychmiast. W przypadku ważnych zleceń należy poczekać 5 minut na stabilną pracę lampy, a następnie przeprowadzić pomiar za pomocą radiometru.