
यूवी तरंगदैर्घ्य को सटीक रूप से नियंत्रित करना
बाजार में उपलब्ध अधिकांश यूवी लैंपों में ऐसी समस्या होती है कि उनका स्पेक्ट्रल आउटपुट समय-समय पर बदल जाता है। कभी तो सब कुछ ठीक रहता है, लेकिन अगले ही दिन स्पेक्ट्रल आउटपुट में इतना बदलाव हो जाता है कि इससे सतह की कठोरता प्रभावित हो जाती है, या फिर प्रक्रिया धीमी हो जाती है। यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है।
इसी कारण हमने अपने अनुसंधान एवं विकास का समय 0.5% की सटीकता हासिल करने में ही लगाया। हम चाहते थे कि ऊर्जा-सांद्रता को स्थिर रखा जाए, ताकि आपको अपनी सेटिंग्स के बारे में लगातार चिंता करने की आवश्यकता ही न रहे।
यह सिर्फ एक बल्ब नहीं है…
आप बस एक साधारण बल्ब लगाकर काम खत्म नहीं कर सकते। वास्तविक “जादू” तो तब होता है, जब लैंप की ज्यामिति एवं रिफ्लेक्टर की ऑप्टिक्स आपस में मिलकर काम करती हैं।
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज उपकरणों का ही उपयोग करते हैं; क्योंकि काँच में मौजूद कोई भी अशुद्धता यूवी ऊर्जा को रिफ्लेक्टर तक पहुँचने से पहले ही अवशोषित कर लेती है। यह ऊर्जा-हानि है।
हमने इलेक्ट्रोडों की स्थिति को भी सही रखने में बहुत समय लगाया। क्यों? क्योंकि ट्यूब के छोरों पर मौजूद “डार्क स्पॉट” बहुत ही समस्याजनक होते हैं… इनके कारण उत्पाद ठीक से तैयार नहीं हो पाता, एवं बहुत सारा सामान बर्बाद हो जाता है। ऐसी स्थिति में ऊर्जा-वितरण समान रहता है, जिससे उत्पाद एक ही स्तर पर तैयार होता है… कोई समस्या ही नहीं।
बिना किसी परेशानी के ही घटकों को बदलना संभव है…
हमने इन लैंपों को मॉड्यूलर डिज़ाइन में ही बनाया है। यदि आपको लैंपों को बदलने की आवश्यकता है, तो आप ऐसा आसानी से कर सकते हैं… आपको पूरी वायरिंग सिस्टम को तोड़ने या पुनः वायरिंग करने की आवश्यकता ही नहीं है। कनेक्टर भी मानकीकृत हैं, इसलिए वे आसानी से ही लग जाते हैं।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… जब ऊर्जा-सांद्रता इतनी अधिक होती है, तो लैंप बहुत ही गर्म हो जाता है… वास्तव में बहुत ही अधिक।
ऐसी स्थिति में लैंप के आवरण पर बहुत ही दबाव पड़ता है… इसलिए आपको अवश्य ही मजबूत एयर-कूलिंग या वॉटर-कूलिंग सिस्टम की आवश्यकता है। यदि कूलिंग प्रणाली कमजोर हो जाती है, तो क्वार्ट्ज ट्यूब अत्यधिक गर्म हो जाता है… इससे स्पेक्ट्रल आउटपुट में बदलाव हो जाता है… और हमारी 0.5% की सटीकता खत्म हो जाती है।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
यदि आप हाई-एंड इलेक्ट्रॉनिक्स या चिकित्सा-उपयोगी चिपकने वाले पदार्थों के साथ काम कर रहे हैं, तो यह बहुत ही महत्वपूर्ण है।
जब आप पतली परतों वाले कोटिंगों के साथ काम कर रहे होते हैं, तो ऊर्जा-सांद्रता में 1% का भी बदलाव उत्पाद में बुलबुले या सिकुड़न का कारण बन सकता है… यही तो एक बेकार उत्पाद एवं ठीक से तैयार उत्पाद के बीच का अंतर है।
स्पेक्ट्रल आउटपुट को स्थिर रखने से, आपको अपनी सेटिंग्स के बारे में चिंता करने की आवश्यकता ही नहीं रहती… आप बस उत्पादन प्रक्रिया को चलने दे सकते हैं।