UVランプがいつ壊れるかを推測するのはやめましょう。
正直言って、ほとんどのUVランプはごく単純な構造です。つまり、点灯しているか消えているかの2状態しかありません。しかし、OEMやODMシステムを開発する私たちにとっては、そのような単純な方法ではもはや不十分です。
私たちは、もっと賢い方法に移行しています。単に箱にスクリーンを取り付けるのではなく、監視機能を回路自体に組み込んでいるのです。つまり、実時間で消費電力やスペクトルの変化を把握できるのです。
なぜでしょうか？それは、ランプが突然故障して生産ライン全体が停止してしまうことほど悪いことはないからです。
遠隔監視の真の価値
ほとんどのシステムでは、作業に必要ないのにも関わらず、一定のワット数で動作し続けます。これは無駄遣いです。
電圧や電流を計測するセンサーを内蔵することで、各装置のエネルギー消費量を正確に把握できます。そのデータをPLCやクラウドダッシュボードに直接送信できます。そうすれば、ランプがいつ劣化し始めるかを正確に把握できます。もうタイマーに頼ったり、最善を願ったりする必要はありません。必要になった時にだけランプを交換すればよいのです。それだけです。
難しい点とその対処法
問題は、センサーを追加するとハードウェアも増えるということです。その結果、バラストや電源装置が大きくなってしまいます。
また、電子機器は熱を発生させるため、注意が必要です。もしランプを狭い筐体内に収める場合、冷却風がUV光線と新しい監視装置の両方を処理しなければなりません。熱を無視すると、ランプが破損する可能性があります。
あなたのシステムに適応させる方法
これは、単純に交換用の部品として使えるし、完全に統合されたモジュールとしても利用できます。使用可能なスペースを教えていただければ、私たちが電気的な側面を考慮します。
樹脂を硬化させる場合でも、表面を消毒する場合でも、監視機能は同じように機能します。
要するに、使い捨ての部品をデータ源に変えるのです。そうすれば、エネルギー費用を把握できるだけでなく、予期せぬ停止を心配する必要もなくなります。