Remplacement on UV Curing Tube

Remplacement intelligent de la lampe UV

Wed, 22 Jul 2026 08:18:29 +0800

Comment bien utiliser les lampes de polymérisation UV : ce n’est pas seulement une question de lampe neuve

Si vous travaillez dans l’imprimerie industrielle, vous savez que c’est la polymérisation UV qui permet à tout le processus de fonctionner correctement. C’est le moment magique où l’encre liquide se transforme en une couche solide en un clin d’œil. Mais voilà le problème : lorsque vient le moment de remplacer une lampe UV, il ne s’agit pas simplement de changer un composant. En fait, il s’agit d’ajuster toute votre ligne de production.

Lampe de gallium de remplacement pour l exposition

Sat, 27 Jun 2026 08:35:58 +0800

Avec une presse à étiquettes en flexographie, on connaît bien le problème : les effets de flou et d’halos apparaissent d’abord sous forme de légères déformations aux bords des impressions, puis cela se transforme en travail à refaire ou en matériel à jeter. Neuf fois sur dix, c’est due à une exposition inégale aux rayons UV : une variation dans la distribution spectrale, une irrégularité dans l’intensité lumineuse, ainsi qu’un réflecteur qui ne parvient plus à distribuer de manière uniforme l’énergie sur toute la surface à imprimer. Lorsque la lampe ne fonctionne pas correctement, la réponse du photoinitiateur devient imprévisible, ce qui entraîne des problèmes d’adhésion entre les différentes couches de l’impression.

Lampe au mercure de remplacement pour imprimante

Sun, 21 Jun 2026 10:32:50 +0800

Par terre, une presse s’arrête de fonctionner lorsque la lampe de durcissement n’est plus en mesure de fournir l’énergie nécessaire. Dans les systèmes de traitement de l’eau, des pathogènes parviennent à passer, car la dose d’UV est insuffisante. Tout cela revient au même problème : la lampe au mercure. Lorsque sa performance diminue, les processus de traitement et les contrôles de qualité deviennent problématiques.

Ce qui est vraiment important Nous fabriquons des lampes au mercure de remplacement qui garantissent une sortie spectrale constante et une intensité d’émission stable. En matière de durcissement par UV dans l’industrie, c’est la longueur d’onde de 365 nm qui est utilisée, car c’est celle pour laquelle les photoinitiateurs des encres offset, flexographices et serigraphiques sont conçus. Cela permet un durcissement rapide des matériaux. Pour la désinfection de l’eau, nous utilisons une longueur d’onde de 254 nm, afin que l’énergie UV corresponde à celle absorbée par l’ADN, ce qui permet d’éliminer les micro-organismes en quelques secondes, pendant que l’eau circule. On peut donc attendre une performance constante sur plus de 5 000 heures, avec une baisse de performance inférieure à 5 %. De plus, les réflecteurs permettent de concentrer l’énergie là où elle est nécessaire, c’est-à-dire sur la surface à traiter.