Trong quy trình in, việc không đạt được hiệu quả khử trùng như mong muốn không phải là do yếu tố bí ẩn nào cả. Bạn có thể nhận ra ngay điều này: lớp mực bắt đầu bong tróc, bề mặt vẫn còn dính, và các lớp mực được phủ lên cũng nhanh chóng bị hỏng. Trong các phương pháp in UV offset, flexo và screen printing, nguyên nhân thường gặp là sự thay đổi về dải bước sóng ánh sáng và cường độ ánh sáng giảm xuống, do chiếc đèn không thể duy trì được công suất ban đầu của mình. Khi tìm ra nguyên nhân, bạn sẽ nhận ra rằng vấn đề nằm ở lớp thủy tinh thạch anh.
Điều quan trọng thực sự là gì? Chúng tôi sử dụng đèn ga-li iodua với công suất 3000W, điện áp 380V. Đèn này được thiết kế để duy trì một dải công suất ổn định, phù hợp với khả năng hấp thụ ánh sáng của chất kích hoạt quang hóa – tức là cung cấp năng lượng mạnh ở bước sóng khoảng 365–395nm. Lớp vỏ thủy tinh thạch anh có độ tinh khiết 99,99% không phải chỉ là yếu tố quảng cáo; đó là nguyên lý vật lý. Các tạp chất gây ra hiện tượng hấp thụ ánh sáng không mong muốn, khiến cường độ ánh sáng giảm sớm. Với lớp thủy tinh thạch anh có độ tinh khiết cao, chúng ta có thể duy trì cường độ ánh sáng ổn định trong suốt thời gian sử dụng đèn. Chính sự ổn định này giúp việc kiểm soát liều lượng ánh sáng trở thành một con số có thể tính toán được, chứ không phải là điều gì đó mang tính ước lượng.
Tại sao điều này lại quan trọng trong quy trình in nhanh? Khi in với tốc độ cao, việc điều chỉnh bước sóng ánh sáng, cường độ ánh sáng và thời gian chiếu sáng rất quan trọng. Nếu đèn không thể cung cấp đủ ánh sáng, bạn buộc phải giảm tốc độ in, hoặc sử dụng loại mực và lớp phủ không thể khử trùng hoàn toàn. Đèn ga-li iodua 3000W này có thể cung cấp đủ cường độ ánh sáng cần thiết để đạt được mật độ năng lượng mong muốn (mJ/cm²), ngay cả khi in với tốc độ cao. Nhờ đó, các lớp mực được phủ lên bề mặt vật liệu nhạy nhiệt cũng được khử trùng hoàn toàn. Kết quả là ít sản phẩm bị hỏng hơn, màu sắc giữ nguyên, và việc thay thế đèn cũng dễ dàng hơn.
Một vài chi tiết quan trọng để đảm bảo hiệu quả in tốt Hãy đảm bảo rằng bộ phản xạ ánh sáng và lớp phủ dichroic phù hợp với dải bước sóng ánh sáng của đèn – nếu không, năng lượng sẽ bị lãng phí và nhiệt độ của máy in sẽ tăng lên. Hãy kiểm tra xem nguồn điện 380V có ổn định hay không, và dòng không khí làm mát có đủ mạnh hay không; cường độ ánh sáng phụ thuộc vào nhiệt độ hoạt động của đèn. Hãy chuẩn bị thời gian cần thiết để đèn ổn định trước khi bắt đầu in. Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng đèn được đặt ở vị trí phù hợp và có cơ chế cảnh báo khi đèn hết tuổi thọ, để tránh tình trạng máy in bị dừng hoạt động đột ngột.