У невеликих друкарнях чи підприємствах з використанням флексографії мікробне забруднення роликів, екранів та основних поверхонь є серйозною проблемою. Це призводить до необхідності повторної обробки матеріалів, створення неприємного запаху та збільшення часу зупинки обладнання. Справжнє питання полягає не у тому, чи може УФ-освітлення ефективно боротися з пліснявою, а у тому, чи здатна лампа постійно забезпечувати правильну дозування світла.
Що насправді має значення
Ефективність знищення мікроорганізмів залежить від спектрального випромінювання, а не від припущень. Для знищення плісняви та спорок найбільш ефективною є довжина хвилі 254 нм – саме там знаходяться піки поглинання ДНК/РНК. Ми використовуємо лампи з стабільним випромінюванням на довжині хвилі 254 нм та певною інтенсивністю УФ-випромінювання на цільовій поверхні, яку вимірюють за допомогою каліброваного радіометра.
Водночас промислове УФ-висихання залежить від відповідності довжини хвилі світла ширині смуги поглинання фотоініціатора – зазвичай 365 нм або 395 нм. Це дозволяє досягти ефективного зв’язування молекул без недостатнього чи надмірного нагрівання. Ми контролюємо інтенсивність випромінювання, єдність дозування та час впливу світла, щоб лампа ефективно боролась з мікроорганізмами та сприяла правильному висиханню матеріалу. Геометрія відбивача та дихроїчні покриття допомагают формувати правильний промінь світла та зменшувати витрату енергії. Кварцові корпуси без озону забезпечують безпеку операторів.
Чому це підходить для друкарень
Ми створили цей пристрій з урахуванням реалій малих та середніх друкарень: обмежений простір, змінна швидкість роботи обладнання та необхідність дотримання бюджету. Цей пристрій може бути встановлений на існуючі УФ-друкарські лінії без необхідності перепідключення всього обладнання. Він забезпечує стабільне дозування світла на різних ширинах матеріалу.
Очікуйте більшої швидкості роботи та меншої кількості проходів через обладнання. Також спостерігатиметься значне зменшення кількості плісняви на роликах та поверхнях матеріалів. Енергоспоживання є нижчим, ніж у багатьох традиційних системах на основі ртуті. Ми також контролюємо термін служби лампи, враховуючи її продуктивність – таким чином можна планувати технічне обслуговування заздалегідь, а не реагувати на несправності.
Деталі, які забезпечують ефективність
Встановлення пристрою полягає у правильній налаштуванні відбивача та перевірці його ефективності. Неправильна налаштування призводить до зниження ефективності дозування світла.
Необхідно переконатися, що основний матеріал та чорнило сумісні між собою – деякі покриття та пігменти поглинають світло на довжинах хвиль нижче 300 нм, що може вплинути на процес висихання матеріалу. Лампу потрібно розглядати як параметр, який потрібно контролювати: необхідно вимірювати дозування світла, фіксувати час роботи лампи та замінювати її відповідно до фактичної продуктивності, а не за календарними датами.