Хватит угадывать: лучший способ управления лампами и энергопотреблением
Большинство устройств для обработки поверхностей с использованием УФ-излучения представляют собой своего рода «черные ящики». Вы включаете их, уходите и надеетесь на лучшее — пока лампа не выходит из строя или партия деталей не проваливает контроль качества. Это очень сложный способ управления производственным процессом.
Мы решили исправить эту ситуацию. Благодаря встроенному удаленному мониторингу энергопотребления мы избавляемся от необходимости угадывать, что происходит. Теперь вы можете видеть все в реальном времени.
Почему мы выбрали модульную конструкцию
Никому не нравится полная остановка работы всего оборудования. Это настоящий кошмар. Поэтому мы создаем такие системы в виде модулей. Если один из модулей перестает работать, вам не нужно тратить время на переподключение всей системы. Достаточно просто заменить модуль. Поскольку размеры и электрические соединения стандартизированы, замена происходит очень легко.
Это превращает несколько часов работы в несколько минут.
Как отслеживается фактическое энергопотребление
Самое интересное — это использование умных датчиков. Вместо того чтобы полагаться на таймер для определения состояния лампы, мы отслеживаем ее фактическую мощность. УФ-лампы со временем изнашиваются. Это закон физики. Когда мощность лампы снижается до определенного уровня, система подает сигнал об этом.
Теперь вам больше не приходится угадывать, каково состояние лампы. Вы можете реагировать на ее фактическое состояние.
Конечно, есть некоторые недостатки. Чтобы иметь возможность отслеживать энергопотребление, контрольная панель должна быть больше. Также нельзя просто подключить устройство к розетке и ожидать, что оно будет работать. Необходима стабильная сеть и специальный контроллер или портал IoT для обработки всех данных. Это инвестиция, но такой подход значительно упрощает управление производственным процессом.