На небольших печатных станках или в мастерских по производству офсетной печати проблема микробного загрязнения роликов, экранов и подложек представляет серьезную угрозу. Это приводит к необходимости повторной обработки материалов, возникает неприятный запах, а также увеличивается время простоя оборудования. Настоящий вопрос заключается не в том, сможет ли УФ-лампа уничтожить грибки, а в том, способна ли лампа постоянно выдавать необходимую дозу излучения.
Что действительно важно
Эффективность дезинфекции зависит от спектра излучения, а не от угадываний. Для уничтожения грибков и спор использовается линия излучения 254 нм – именно здесь находятся пики поглощения ДНК/РНК. Мы выбираем лампы с стабильным излучением в диапазоне 254 нм и определенной интенсивностью УФ-излучения на поверхности объекта печати; этот показатель измеряется с помощью калиброванного радиометра.
В то же время процесс просушки материалов с использованием УФ-излучения требует соответствия спектра излучения спектру поглощения фотоинициаторов – обычно это длины волн 365 нм или 395 нм. Это позволяет достичь нужного уровня связывания молекул без чрезмерного нагрева. Мы контролируем интенсивность излучения, его однородность и время воздействия, чтобы лампа могла эффективно бороться с микробами и обеспечивать качественную просушку материалов. Геометрия отражателей и дихроические покрытия помогают сформировать правильный направление излучения и снизить потери энергии. Кварцевые корпуса без озона сохраняют безопасный уровень излучения для операторов.
Почему это подходит для мастерских
Мы разработали это решение с учетом особенностей работы небольших и средних печатных станков: ограниченное пространство, изменчивая скорость печати и необходимость соблюдения бюджета. Устройство может быть использовано в существующих установках для офсетной и флексографской печати без необходимости перепаивки всего оборудования. Оно обеспечивает стабильную дозу излучения при печати на материалах различной ширины.
Ожидается увеличение скорости печати и снижение количества необходимых проходов. Также будет наблюдаться снижение количества грибков на поверхности роликов и материалов. Потребление энергии ниже, чем у многих традиционных ртутных систем. Мы контролируем срок службы лампы с учетом ее эффективности, что позволяет планировать техническое обслуживание заранее, а не реагировать на неисправности в последний момент.
Детали, которые обеспечивают надежность
Установка лампы заключается в правильном расположении отражателя и проверке уровня отражения света, чтобы излучение попадало туда, куда нужно. Неправильное расположение отражателя сразу снижает эффективность излучения.
Необходимо убедиться, что подложка и краска совместимы друг с другом – некоторые покрытия и пигменты поглощают свет при длине волн ниже 300 нм, что может повлиять на процесс просушки. Лампу следует рассматривать как параметр, который необходимо контролировать: необходимо измерять дозу излучения, фиксировать время работы лампы и заменять ее в соответствии с фактической эффективностью, а не по календарю.