Bij een bedrijf dat voedsel verwerkt, is microbiële contaminatie geen ‘wat als’. Het is een probleem waarmee je elke dienst te maken hebt. Met standaardreinigingsmethoden kunnen de ‘donkere plekken’ op de verpakkingslijnen en transportsystemen over het hoofd worden gezien. Hier kunnen ziekteverwekkers zich ophouden. Als je een sterielisering van 99,9% wilt bereiken, kun je niet alleen vertrouwen op hoge intensiteit. Je hebt een UV-bron nodig die geschikt is voor doordringend licht en consistente doseringen, elke keer opnieuw.
Wat technisch belangrijk is: Galliumjodiidlampen hebben een specifiek spectraal profiel. Door de dominante golflengte in het UVC-bereik te brengen, wordt de absorptie van fotonen door het DNA en RNA van micro-organismen maximaliseerd. Dit zorgt voor fotodimerisatie en daarmee wordt de reproductie van micro-organismen gestopt. De chemie van de lamp en de kwartsomhulling zorgen er ook voor dat de uitgangsstraling stabiel blijft op de gewenste golflengte. De reflectoren en dichroïsche coatings zorgen er vervolgens voor dat het licht uniform wordt verspreid.
Op de werkvloer zijn de belangrijkste parameters de piekinzending op het werkvlak, de afgeleverde dosis (mJ/cm²) en de stabiliteit van de lamp over tijd. We ontwerpen deze lampen zodat ze duizenden uren lang een constante uitgangssnelheid behouden. Op deze manier blijft de dosis die je aan het begin van de dienst instelt, ook aan het eind nog steeds hetzelfde.
Waarom het goed werkt in deze omgeving: Opgewerkte oppervlakken, transportsystemen en verpakkingsmaterialen vereisen een snelle, chemiefreie desinfectie zonder restanten. Galliumjodiidlampen leveren energie die tot in de kleinste spleten doordringt, waar doekjes niet kunnen komen. Hierdoor kan een effectieve desinfectie van bacteriën, schimmels en virussen worden bereikt. Het voordeel is dat de schoonmaakcycli korter zijn, er minder chemische middelen nodig zijn en dat er een voedselveiligheidsprogramma is dat kan worden onderbouwd met gegevens.
De energieverbruik is lager vergeleken met thermische methoden. Bovendien wordt de stilstandtijd verminderd omdat het proces met de maximale snelheid kan worden uitgevoerd.
Wat je goed moet regelen: De installatie moet rekening houden met obstakels en de zichtlijn. Elke obstakel leidt tot een lagere dosis. Daarom zijn de lay-out, de montageafstand en de veiligheidsmechanismen cruciaal. Deze lampen hebben ook compatibele stroomvoorzieningen en een effectief koelsysteem nodig. Te veel spanning verkort de levensduur van de lampen en zorgt ervoor dat het spectrale profiel niet meer klopt.
Operatoren hebben beschermende kleding nodig die bestand is tegen UVC-straling. Er moet ook gemeten worden met gekalibreerde radiometers. De prestaties moeten regelmatig worden gecontroleerd, en de lampen moeten worden vervangen wanneer de uitgangssnelheid afneemt, en niet alleen op basis van de tijd.