Di permukaan lantai, proses mencetak menggunakan logam dan kaca bukanlah sesuatu yang boleh diabaikan begitu sahaja. Ia merupakan ujian penting untuk membezakan antara proses pencetakan yang berjalan lancar dengan proses yang gagal. Jika tenaga yang digunakan untuk proses pengeringan terlalu rendah, daya lekat cat akan berkurangan, dan keseluruhan proses pencetakan akan terhenti. Itulah sebabnya kami mencipta lampu ultraviolet jenis American Ultraviolet, yang mampu menghasilkan pancaran cahaya yang kuat, sehingga dapat membantu proses pengikatan antara bahan-bahan yang sukar untuk diproses.
Apa yang ada di sebaliknya?
Lampu ini merupakan lampu uap merkuri bertekanan tinggi, yang direka untuk menghasilkan pancaran cahaya yang stabil, terutamanya pada garis spektrum 365 nm. Selain itu, ia juga menghasilkan pancaran cahaya pada garis spektrum 385 nm dan 405 nm. Pancaran cahaya ini sesuai dengan sifat fotoinisator yang terdapat dalam dakwat UV, sehingga proses polimerisasi dapat berlaku dengan baik, bukan hanya pada permukaan yang mudah dikeringkan sahaja. Kuasa pancaran cahaya boleh mencapai 12 W/cm², dan kita berusaha untuk mencapai kepadatan tenaga pengeringan yang melebihi 1,500 mJ/cm² pada permukaan yang sukar diproses. Lapisan kuarsa dan reflektor berlapis dikroik membantu mengekalkan cahaya UV di tempat yang diperlukan, serta mengurangkan pembaziran haba. Bergantung pada kelajuan operasi dan kepadatan kuasa, lampu ini dapat beroperasi selama 2,000 hingga 5,000 jam.
Mengapa ia berkesan pada permukaan yang sukar diproses?
Baja tahan karat, aluminium yang telah melalui proses anodizing, dan kaca yang telah melalui proses pemanasan – semua ini boleh mengganggu proses pengikatan cat jika cat tersebut mengering sebelum sempat melekat sepenuhnya pada permukaan tersebut. Kuasa pancaran cahaya yang tinggi dapat mengubah dinamika proses pengikatan tersebut. Dengan pancaran cahaya yang intens, proses pengikatan dapat berlaku dengan cepat, sehingga terbentuk lapisan yang padat dan berkualiti tinggi. Hasilnya, cat akan melekat dengan baik pada permukaan yang sukar diproses, dan proses pencetakan dapat dilakukan dengan lebih cepat tanpa mengorbankan kualiti hasilnya. Anda juga akan mendapat hasil yang konsisten, kerana pancaran cahaya tetap stabil, yang seterusnya membantu mengurangkan pembaziran bahan.
Butiran praktikal yang memastikan prestasi lampu ini
Pancaran cahaya yang tinggi hanya akan berkesan jika segala komponen berfungsi dengan baik. Lampu perlu disesuaikan dengan geometri reflektor pencetak serta kelajuan penghantaran bahan cetak. Sumber kuasa pula perlu dapat mengikuti perubahan arus elektrik yang dihasilkan oleh lampu tersebut. Suhu permukaan juga akan meningkat, jadi pengurusan haba sangat penting. Pastikan anda menggunakan lampu yang bebas ozon untuk lingkungan yang mempunyai sistem ventilasi yang baik. Semak juga keserasian konektor serta orientasi lampu sebelum memasangnya.