印刷機においては、稼働時間と再現性が重要です。もしランプが十分なパフォーマンスを発揮できなければ、硬化処理が遅れ、廃棄物が増え、厳しいスケジュールによって問題が生じます。私たちが開発したガリウムヨウ化物紫外線ランプは、OEMレベルの信頼性を持ちつつ、低コストで提供されるという単純なコンセプトに基づいています。これが、私たちが世界市場で競争する上での強みです――契約ベースの品質と卸売価格です。
内部で何が重要か ガリウムヨウ化物によるドーピングにより、スペクトル出力が385～405ナノメートルの範囲になります。これは、多くの現代の樹脂配合に含まれる光開始剤と一致しており、不要な短波長の紫外線を減少させます。その結果、硬化深さの均一性が向上し、基板への熱負荷も少なくなります。さらに、二色反射板を使用することで、アーク長全体にわたって照射強度が安定し、基板表面でのmJ/cm²の値が一定に保たれます。
私たちは、定められたランプと基板の距離で出力を指定しているため、スペクトラルラジオメーターを使って硬化エネルギーを正確に計算できます。5,000時間以上にわたって安定した出力が得られ、寿命が来ても徐々に性能が低下します。また、このランプはオゾンを発生させないため、換気の必要がなく、メンテナンスに費やす時間も少なくて済みます。
なぜこのランプがあなたの印刷機に適しているのか オフセット、フレキソ、スクリーン、グラビア――どのタイプの印刷機でも問題ありません。ランプは、印刷機の構造やインクシステムに合わせて設計されています。私たちのガリウムヨウ化物ランプは、狭幅のフレキソ印刷用にはコンパクトな形状を、広幅のスクリーン印刷用には高出力の線形光源を、オフセット印刷用には精密なスペクトル制御を実現しています。
その結果、焦げ付きの心配なく、高速での印刷が可能になり、シート全体で均一な架橋が実現し、表面の問題による不良品も減少します。また、スペクトルが化学反応に最適化されているため、エネルギーの無駄遣いがなくなります。
設置時に注意すべき点 設置時には、反射板、接続部、冷却システムが印刷機の仕様に合致している必要があります。ランプの長さ、アーク間隔、端子の向きを正しく設定しないと、照射分布が乱れ、ランプの寿命が短くなります。また、電源の互換性や動作電流も確認し、石英製のケースが所定の温度範囲内に保たれるように空気の流れも確認する必要があります。
規定された稼働サイクルを超えて使用すると、出力の低下が加速します。すべてが適切に設定されていれば、このランプはほとんど手間をかけずに再現性の高い硬化処理を実現できます。