בילינו זמן מה בביקור ב-3,000 מפעלי הדפסה שונים. למה? כי רצינו להבין מדוע נורות UV סטנדרטיות נהרסות מיד ברגע שהן נמצאות בתנאי העבודה האמיתיים במפעלי ההדפסה.
התברר שרוב הנורות הזמינות בשוק נועדו לשימוש במעבדות, ולא במפעלי הדפסה. הן אינן מותאמות לזעזועים התמידיים או לחום הגבוה שנוצר במכונות ההדפסה המהירות. לאחר שראינו את כל זה, הבנו שהבעיה נובעת בעיקר משלושה גורמים: חום, איכות האור, והחיבורים בין הרכיבים השונים.
התאמת האנרגיה
יש צורך בכמות מסוימת של אנרגיית UV כדי לייבש את הדיו מבלי לפגוע בחומר. זו איזון עדין מאוד. אנו בודקים את החומרים שנמצאים בדיו כדי לקבוע את הערכים הנכונים. אם מדובר בשכבות עבות של דיו על גבי חומרי PET או פלסטיק, יש צורך ביותר אנרגיה כדי שהתהליך יתבצע כראוי.
אך יש בעיה: עוצמה גבוהה של אנרגיה פירושה חום גבוה. אם מאווררי הקירור אינם מסוגלים להעביר מספיק אוויר, הזכוכית עלולה להישבר. זה פשוט כל כך. אנו משקיעים הרבה זמן באיזון המתח והזרם, כדי שהאלקטרודות לא יישרפו ויגרמו לבעיות.
ההיבטים הטכניים
נמאס לנו מהחיבורים החלשים. אתם יודעים אילו – הם נעים ממקומם ברגע שהמכונה פועלת במהירות מקסימלית. לכן, עברנו לחיבורים חזקים יותר שנשארים במקומם.
יש גם את נושא הזכוכית. אנו משתמשים בזכוכית קוורץ בעלת רמת העברת אור גבוהה, כדי שכל חלק מהאנרגיה יגיע לדיו, ולא יישאר בתוך הנורה. ראינו יותר מדי מפעלים שמשתמשים בחלפים זולים, וכתוצאה מכך 15% מהאנרגיה אובדת. זו בזבוז של חשמל וזמן.
הפשרות
בואו נהיה כנים: אם תעלו את עוצמת האנרגיה כדי להאיץ את קצב העבודה, הנורות לא יחזיקו מעמד זמן רב. אתם מקבלים קצב עבודה גבוה על חשבון חיי הנורות. זו פשוט חוקיות הפיזיקה.
כדי להקל על המעבר, דאגנו שהממדים של הרכיבים יהיו מדויקים, כך שניתן יהיה להרכיב אותם בקלות. אף אחד לא רוצה לבזבז את סוף השבוע שלו על שינוי כל מערכת ההעברה רק כדי להאיץ את קצב העבודה.